FFKM, PTFE Dichtungen, O-Ringe, FEP - Herstelleung, Lieferant von O-Ringen und Spezialdichtungen - Alwin Höfert FFKM, PTFE Dichtungen, O-Ringe, FEP - Herstelleung, Lieferant von O-Ringen und Spezialdichtungen - Alwin Höfert

O-Ringe, Runddichtringe

 

Höfert O-Ringe

 

Hauptvorteile des Elastomere / Gummi O-Ringes sind sein geringes Gewicht, seine geringe Raumanforderung, seine hohe Medien- bzw. Temperaturbeständigkeit und sein günstiges Preis- Leistungsverhältnis.  Bei den verschiedenen Arten von Abdichtungen durch O-Ringe handelt es sich um: Die statische und die dynamische Abdichtung. Als statische Abdichtung versteht man eine Abdichtung, bei der die Kopplungselemente keinerlei entsprechender Verschiebung unterworfen sind. Als dynamische Abdichtung versteht man eine Abdichtung, bei der sich die Kopplungselemente in entsprechender Bewegung untereinander befinden. 

 

Bemaßung von O-Ringen (bitte anklicken)

 

O-Ring Lagerbestand

 

O-Ringe können aus folgenden Werkstoffen gefertigt werden:

 

Werkstoff 
ISO 1629
Basis
Elastomer
Handelsnamen
Warenzeichen
Temperatureinsatz
(Standard)
ACM Polyacrylat-Kautschuk Nipol®  -20° bis + 150° C
AEM Ethylen-Acrylat-Kautschuk Vamac®  -30° bis + 150° C
AU Polyester-Urethan Adipren®  -30° bis +  90° C
CR Chloropren-Kautschuk  Neoprene®  -40° bis + 100° C
CSM Chlorsulphonyl-Polyethylen-Kautschuk Hypalon®  -30° bis + 120° C
EPDM Ethylen-Propylen-Dien-Kautschuk Keltan®  -40° bis + 140° C
FEPM Tetrafluorethylen-Propylen-Copolymer-Kautschuk Aflas®  -30° bis + 200° C
FFKM Perfluor-Kautschuk HPF  -15° bis + 270° C
FKM Fluor-Kautschuk Viton®  -20° bis + 200° C
FVMQ Fluorsilikon-Kautschuk Silastic®  -45° bis + 175° C
HNBR Hydrierter Nitril-Butadien-Kautschuk Therban®  -15° bis + 150° C
IIR Butyl-Kautschuk Polysar Buthyl®  -40° bis + 130° C
NBR Nitril-Butadien-Kautschuk Perbunan®  -25° bis + 100° C
PTFE Polytetrafluorethylen Teflon® -200° bis + 260° C
SBR Styrol-Butadien-Kautschuk Intol®  -40° bis + 100° C
VMQ Methyl-Vinyl-Kautschuk / Silikon Silopren®  -50° bis + 210° C

 

      Einsatzbereiche der wichtigsten Werkstoffe / Elastomere
   
   
  ACM beständig gegen:
    Mineralöle, (Motoren-, Getriebe- und ATF Öle)
    Alterung und Ozon 
      
    nicht beständig gegen:  
  Aromatische und chlorierte Kohlenwasserstoffe,
    Bremsflüssigkeiten, Heisswasser, Wasserdampf, Säure und Laugen
      

   
  CR beständig gegen:
  Wasser, wässrige Lösungen bei niedrigen Temperaturen
  Kältemittel, Alterung und Ozon
 
  nicht beständig gegen:
  Aromatische Kohlenwasserstoffe, Ester
  Ketone und Glykole
   

   
   
  EPDM beständig gegen:
  Bremsflüssigkeiten, diverse Säuren und Laugen
  Heisswasser und Dampf, Alterung und Ozon
 
  nicht beständig gegen:
  Mineralöle und Fette, Erdgas, Linolsäure, Äther
  Hexan, Gasöl und Freon 112
   

   
 
  FFKM beständig gegen:
  extrem hohe Temperaturen (Luft bis 270° C - Sondermischungen bis 315° C)
  beständig gegen Lösungsmittel und weitere 1600 Medien
 
  nicht beständig gegen:
  Flüssigsauerstoff
  Dichloressigsäure
 

   
    
  FKM beständig gegen:
  hohe Temperaturen bis 200° C (Medium Luft), Mineralöle, pflanzliche und tierische Fette
  aromatische und chlorierte Kohlenwasserstoffe, Alterung und Ozon
 
  nicht beständig gegen:
  Bremsflüssigkeiten, hochpolare Lösungsmittel, Aceton, Ätzkali
  Ameisensäure, Essigsäure und Chlorbenzol
   

   
   
  HNBR beständig gegen:
  pflanzliche und tierische Fette und Öle, Aliphatische Kohlenwasserstoffe
  Wasser und Dampf bis 140° C, Alterung und Ozon
 
  nicht beständig gegen:
  chlorierte Kohlenwasserstoffe, Lösungsmittel
  konzentrierte Säuren/Laugen
 

   
 
  NBR beständig gegen:
  Benzin, Mineralöle und Fette, leichtes Heizöl
  Propan, Butan, aliphatische Kohlenwasserstoffe
 
  nicht beständig gegen:
  Superkraftstoffe mit hohen Aromatengehalt
  Benzol, Aceton, Bremsflüssigkeit, Ozon
   

   
   
  PTFE beständig gegen:
  fast alle organische und anorganische Chemikalien (über 1800 Medien)
  hoher- und tiefer Temperatureinsatz, Witterung und Alterung
 
  nicht beständig gegen:
  Alkalimetalle in geschmolzener oder gelöster Form
  Fluor- und Fluorverbindungen
 

   
 
  VMQ beständig gegen:
  hohe Temperaturen, Heissluft, Sauerstoff, Wasser
  Alterung und Ozon
 
  nicht beständig gegen:
  Silkonöle- und Fette, Kraftstoffe,
  Abgase
   

 

 

Qualitätskriterien

Die von uns am Lager bevorrateten O-Ring Abmessungen und Standardqualitäten erfüllen die Forderungen der DIN 3771 Teil 1-5, Sortenmerkmal N. Die DIN 3771 Teil 4 definiert die zulässigen Form und Oberflächenabweichungen von O-Ringen.

Zulässige Fehlergrößen werden nach den Sortenmerkmalen N und S unterschieden. Werden keine abweichenden Angaben gemacht, werden O-Ringe nach Sortenmerkmal N geliefert. Diese erfüllen die Anforderungen an eine Standardqualität.

Werkzeuge

Durch den eigenen Werkzeugbau haben wir die Möglichkeit der kostengünstigen und schnellen Herstellung Ihrer O-Ring-Abmessung mit Sondertoleranzen aus dem gewünschten bzw. benötigten Werkstoff.

Lagerung

Für die Lagerung von O-Ringen gilt grundsätzlich die DIN 7716 (Richtlinien für Lagerung, Wartung und Reinigung von Gummierzeugnissen). Wichtig ist die sachgemäße Lagerung. Die Gebrauchsdauer von O-Ringen kann durch viele Einflüsse, wie z. B. Licht, Wärme, Feuchtigkeit, Sauerstoff, Ozon usw. beeinflußt und dadurch verändert werden. Die ideale Temperatur zur Lagerung liegt zwischen +5 bis +20 C. Allgemein gilt die Lagerung in Polyethylenbeuteln verschweißt als optimal. Wir empfehlen folgende Lagerzeiten nicht wesentlich zu überschreiten:

 

 NBR  4 Jahre
 HNBR  4 Jahre
 FKM/FPM10 Jahre
 VMQ10 Jahre
 EPDM 6 Jahre
 CR 4 Jahre

 

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Viton®, Hypalon® und Teflon® sind eingetragene Markenzeichen von DuPont Performance Elastomers.

Die anderen ausgewiesenen Warenzeichen und Markennamen gehören ihren jeweiligen Eigentümern

  

 

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